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SIBATA柴田 真空蒸馏设备
产品型号：AD-11 ASTM D-1160厂商性质：经销商更新时间：2025-04-27访 问 量：86
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SIBATA柴田 真空蒸馏设备 AD-11 ASTM D-1160
SIBATA柴田 真空蒸馏设备 AD-11 ASTM D-1160
该装置根据 ASTM D-1160 设计，用于蒸馏高沸点石油产品，这些产品在常压下减压易降解。 可以在 300 Pa 的工作压力下蒸馏至 133°C 的液相温度。
| 商品代码 | --- | |
|---|---|---|
| 型 | 公元 11 | |
| 环境试验箱 | 室温 +5°C~80°C，带外循环机构 | |
| 蒸馏瓶 | 500mL，带热电偶套管，带绝缘套管 | |
| 同上加热器 | AC100V，300W，可通过插孔垂直移动 | |
| 塔顶 | 夹套， 带热电偶套管， 带观察窗 | |
| 冷凝段 | 蒸馏气体的冷凝 | |
| 圆柱体 | 以斗篷毕业 | |
| 冷阱 | 用于低沸点气体回收 | |
| 压力计 | U 点钟闭管压力计，McLeod 仪表 | |
| 真空度调节器 | 蒸馏减压自动调整 | |
| 大小 | 1150（宽）×700（宽）×1900（高）毫米 | |
蒸馏设备是一种利用液体混合物中各组分沸点差异进行分离的装置，其工作原理基于汽化-冷凝的相变过程。当混合液体被加热至特定温度时，挥发性较高的组分优先汽化，蒸汽经冷凝后形成高纯度液体，从而实现组分的分离与提纯。这种物理分离方法不涉及化学反应，具有操作灵活、可连续生产等特点。
现代蒸馏设备通常由再沸器、蒸馏塔（包括塔板或填料）、冷凝器、回流装置等核心部件组成，根据处理物料的性质可采用不同材质（如不锈钢、玻璃、特种合金）制造。设备规模可从实验室的小型玻璃装置到高达数十米的工业级塔器，处理能力差异显著。
2. 蒸馏设备的主要类型及特点
板式塔：
板式塔内设有多层塔板（如筛板、浮阀塔板），蒸汽与液体在塔板上逆流接触实现传质。其结构特点在于：
塔板效率高（通常60-80%），理论塔板数可精确设计
操作弹性大，适用于宽范围负荷变化
便于安装侧线出料口，适合多组分分离
典型应用：原油常减压蒸馏、酒精精馏等大规模连续生产
填料塔：
采用规整填料或散堆填料作为接触介质，具有：
低压降特性（尤其适合真空蒸馏）
高传质效率（HETP可低至0.3-0.5m）
处理腐蚀性物料时优势明显
典型应用：精细化工中的热敏物质分离、气体净化等
分子蒸馏设备：
专为高沸点、热敏性物质设计，特点包括：
操作温度远低于物料沸点（高真空条件下）
物料停留时间短（秒级）
分离因数大，适合分子量相近物质分离
典型应用：维生素E提取、鱼油DHA浓缩等
特殊类型：
反应蒸馏设备：集成反应与分离过程（如MTBE生产）
膜蒸馏：结合膜分离技术，适用于高盐废水处理
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