杉山电机 PS-464TC 高精度下死点检出器技术解析

一、产品概述

杉山电机（SUGIYAMA / SUGIDEN）PS-464TC，属于 PS-464 系列 4 通道下死点检出器（也常称模高检测仪、跳屑检测器），TC 后缀代表端子台接线版本，

替代传统航空插头，现场接线维护更便捷，广泛应用于精密高速冲压、端子、连接器、半导体引线框架、薄材精密模具产线。

该设备依靠涡流式传感器实时采集冲压下死点微位移，通过控制器运算判断模高变化、叠料、跳屑、废料上浮等异常，一旦位移超出设定阈值，

立即输出停机 / 报警信号，保护昂贵精密模具，降低批量不良与模具崩损风险，是高速冲压产线模具防护核心检测装置。

二、工作原理

PS-464TC 配套 4 路涡流传感头，安装于模具内部，冲压到达下死点瞬间采集传感器与被测金属面之间的间隙变化；

涡流传感器将微小间隙转化为电信号送入控制器，内置高速运算单元计算每一击下死点位移量，对比预设公差范围。

• 正常冲压：位移值在设定窗口内，设备不触发停机；

• 异常工况（跳屑、叠片、料带变形、模具磨损、异物进入）：下死点位移偏移超标，控制器输出继电器停机信号，冲床紧急停止；

• 自带传感器断线、电缆破损自检，探头线路故障时同样触发报警，避免无效检测导致烧模事故。

三、核心技术规格

四、产品核心特点

1. 亚微米级检测精度最高 0.1μm 分辨率，可以捕捉高速冲压过程极其微小的下死点变动，针对超薄材料、精密连接器、引线框架等高要求场景，

2. 识别普通检测仪无法捕捉的微量跳屑、异物，减少微小不良漏检。同时支持电缆长度补偿，不同长度传感器线缆可现场校正，保证 4 通道检测一致性.

1. 多时序检测适配各类冲床内置三种检测触发模式：

• 外部定时：搭配冲床凸轮 / 编码器，传统机械式冲床使用；

• 内部定时：单通道独立触发；

• 内部角度定时：无需外接凸轮，简易小吨位冲床减少现场改造配线工作量。

3. 双显示直观调试数码管数值 + 61 段条形微米指示双显示，实时展示各通道位移；安装阶段可直接读取传感头与工件间隙，无需塞尺测量，

   模具装机调试效率大幅提升。支持时序测试功能，可单独校验触发信号、传感器回路，快速排查现场故障点。

4. 安全自检机制实时监测传感器断路、线缆破损，故障立刻输出停机报警，防止传感器失效后失去保护；独立 4 通道，

   可在一套模具多点位同时监测，适合多工位连续模。TC 端子台版本，接线稳固，现场检修更换线缆比老式航空插头款更方便。

五、典型应用场景

• 高速连续冲压：精密端子、连接器、屏蔽罩、半导体引线框架；

• 薄金属板材冲压、锂电极耳、精密五金零件；

• 多工位级进模，需要多点同步监测下死点位移；

• 模具价值高，需要提前预警跳屑、叠料、废料上浮，防止模具崩刃。