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注塑机是一种通过注射成型来成型塑料等树脂的机器。
注塑成型工艺首先将加热、软化的树脂倒入模具中。然后对模具施加高压以形成产品,然后冷却并取出。
注塑成型是塑料和其他树脂成型 常用的方法。很多我们熟悉的产品,例如文具和手机零件,以及汽车和家电零件,都是采用注塑成型生产的。
注塑机应用
注塑机用于制造我们日常生活中使用的许多产品。这是因为注塑机擅长成型树脂。注塑机可以成型多种树脂材料,包括热固性树脂、热塑性树脂和弹性体。
使用注塑机生产的产品包括汽车内饰件和外饰件。大多数汽车内部和外部零件都是使用注塑机成型的。此外,电风扇、微波炉、电视机、洗衣机等大多数日常用品的外观也是使用注塑机生产的。
注塑机对于制造日常产品(从小零件到大型产品)而言是不可 少的。
注塑机结构
注塑机的构造分为注射树脂的“注射部"和成型产品的“合模部"。首先,在注射段,树脂在约200°C的高温下熔化并倒入模具中。这台机器在于您只需设置倒入的量和温度,整个过程就会自动化。
模具安装在模具夹紧部分。这个模具需要加热,并涂上脱模剂,以防止树脂粘连。树脂从注射部注入模具,然后在高压下夹紧以形成形状。
成型后,待树脂冷却,产品即完成。提取出的树脂会有毛刺,因此在制成产品之前需要将其去除并进行检查。
注塑机的类型
注塑机根据其制造材料和结构进行分类。注塑机使用的材料大致可分为“热塑性塑料"与“热固性塑料"两大类。
热塑性塑料:加热时形状会改变的塑料。
热固性塑料:受热后变硬的塑料。
最常见的注塑机是针对热塑性塑料设计的。此外,注射装置有“柱塞式"、“预柱塞式"和“螺杆式"三种类型。
1.柱塞式
使用活塞式柱塞注入材料。这种方法在 20 世纪 60 年代之前很常见,但现在仅用于专门的用途。
2.预柱塞式
该方法将两个圆柱体结合在一起。每个油缸由一个加热缸和一个注射缸组成。由于使用两个气缸,因此可以实现高循环时间成型。
3. 螺杆类型
该方法使用单螺杆来计量和注射材料。这种类型也称为螺旋直列式,是目前 常用的类型。
选择注塑机需要 了解所用材料的类型和结构。如果组合不佳,产品可能无法正确成型。
此外,必须小心,因为如果成型失败,成本将进一步增加。
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